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挡板式气液分离器批发

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      离心型分离器工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；在分离器内高速旋转流动的蒸汽夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

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挡板型 - 挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。2、分离要求一般的，选择普通的折流分离（挡板分离）或者普通的离心分离（旋流分离）。

       超滤分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果必须通过微孔过滤，就象过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在微孔过滤器上，并在重力的作用下下流至分离器底部排出。随着我国稠油开采的不断深入，用常规锅炉( so%蒸汽干度)注蒸汽的方法已不能满足稠油开采新技术日益发展的需要。饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。根据国外研究成果显示，稠油后期的高轮次开采注入95%以上干度的蒸汽可有效提高采收率。在用的注汽锅炉，其锅炉出口实际运行时蒸汽干度仅为75%左右，满足不了稠油蒸汽热力开采的工艺条件。为了解决上述问题，要从经济上以及操作条件的变化上考虑不断要求寻找、投资少的小型分离器，并有效使其分离干度达到95%以上，满足高干度注汽的工艺技术条件。